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混凝土攪拌站的發展進程如下：

國際發展進程

起源階段：1796 年英國阿斯譜丁發明 “波特蘭水泥”，英國人派克發明 “羅馬水泥”，為混凝土攪拌站的誕生奠定了基礎。1903 年德國建造起第一臺混凝土攪拌站設備，此后美、法、日等國也先后建造了自己的第一臺混凝土攪拌站設備。

發展階段：早期混凝土攪拌站采用單機攪拌形式，商品混凝土推廣后進入集中攪拌模式。二戰后，液壓氣動等新技術發展，商品水泥和混凝土工業進入黃金階段。到上世紀末，國際上商混站數量逐步滿足建設發展需要。如今，美國、德國與意大利等國家的攪拌設備在可靠性和技術水平方面處于領先地位。

國內發展進程

起步階段：上世紀六七十年代中國開始嘗試研發混凝土攪拌站等專用設備，70 年代以前主要是手動簡單攪拌機械，生產力低下。

發展階段：單片機技術的加入提升了攪拌站的自動化程度和效率，80 年代到 90 年代進入飛躍發展期。90 年代 PLC 技術出現后，中國混凝土攪拌站的智能化和自動化程度不斷提升。

提升階段：如今，中國混凝土攪拌站在產品質量水平、測量準確度、智能化程度、原料使用率和綠色環保設施建設等方面取得了長足發展，出現了第四代骨料直投式混凝土攪拌站。同時，中聯重科、南方路機等國內主要生產廠家的諸多攪拌站技術水平已經達到或超過進口混凝土攪拌站。

技術發展趨勢

智能化自動化程度不斷提高：控制系統先進穩定，工業計算機控制廣泛應用，ERP 系統、GPS 調度系統等也逐漸普及，可實現對攪拌站運行狀態的實時監控和生產經營的科學管理。

生產能力不斷提升：雙聯站和多聯站的出現解決了單站生產能力不足的問題。

計量精度越來越高：骨料、水泥、水和外加劑的計量精度都能得到有效控制，其中骨料精度一般在 2% 以內，水泥、水、外加劑精度一般在 1% 以內。

環保性能日益重視：采用組合除塵技術、殘余混凝土與廢水回收利用技術等環保技術，同時通過變頻節能技術、使用節能型設備等實現節能降耗。

攪拌質量和效率持續改進：雙臥軸攪拌主機等先進攪拌設備廣泛應用，提高了攪拌質量和效率。